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浅析斗式提升机在提升段出现撒料的解决办法

斗式提升机在提升段出现撒料的情况,面对这样的情况我们应该怎么做呢?临沂提升机安装给大家简单的分析一下。

要想解决提升机在提升段的撒料现象,那么就必须找出产生该种现象的原因,主要的观察方法是打开提升机的机头上盖,观察进曲线段料斗的装满程度,并与底部位置料斗的装满程度进行比较,若上部少于底部,则说明提升段有撒料现象;那么一般产生撒料现象的原因主要有三种:

一是胶带的初张力不够、料斗因自身重量而扭转,形成撒料;二是胶带运行跑偏,此时料斗与机筒碰撞、也会形成撒料;三是自身有振动现象,比如旋转轮的惯性振动、胶带接头不平整等。机器周围是否有产生强烈振动的机械,如振动筛、鼓风机、内燃机等。振动将使散粒体物料的堆积高度降低,使装满的料斗形成撒料。

找到产生撒料的原因,我们就有相应的解决办法,解决料斗撒料的方法是调整提升机胶带的初张力,纠正胶带跑偏,使提升机上各转动达到平衡,改进胶带接头,尽量做到平衡、柔软;增加隔震措施,减少其他机械的振动干扰。

四招解决料斗带打滑的问题

很多使用斗式提升机的朋友们在使用工程中可能遇到过斗式提升机料斗带打滑的情况,出现这种情况不但会影响斗式提升机的效率,而且可能导致使用者的人身安全,因此大家发现这种情况务必进行紧急处理,下面小编为您带来造成斗式提升机料斗带打滑的四种常见因素

1)提升机超载时,阻力矩增大,导致料斗带打滑。

解决方法:此时应减小物料的喂入量,并力求喂料均匀。若减小喂入量后,仍不能改善打滑,则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住,应停机检查,排除故障。

2)斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的,料斗带张力不够,将导致料斗带打滑。

解决方法:解开料斗带接头,使底轮上的张紧装置调至高位置,将料斗带由提升机机头放入,穿过头轮和底轮,并首尾连接好,使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。

然后使张紧装置完全张紧,此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%

3)头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵,阻力矩增大,引起料斗带打滑。

解决方法:可拆洗加油或更换轴承。

4)头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑,使两者间的摩擦力减小,导致料斗带打滑。

解决方法:可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶,以增大摩擦力。

以上就是关于斗式提升机在提升段发生撒料的解决办法,大家可以参考一下,希望可以帮助到大家。



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2020-05-27   来源:临沂提升机    点击:

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